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          如何能避免沖壓件受損?表面擦傷了怎么辦?

          文章作者:永達五金   發布時間:2020-11-10
          五金沖壓件就是一個離我們生活很近的一個生活用品的配件,甚至有的時候機器上有它,我們都不知道,先是與老百姓日常相關的沖壓件,廚具日用沖壓件。

             五金沖壓件就是一個離我們生活很近的一個生活用品的配件,甚至有的時候機器上有它,我們都不知道,先是與老百姓日常相關的沖壓件,廚具日用沖壓件,他主要是指老百姓常用的鍋碗瓢盆,一些用鋼鐵做成的用品;其次就是電器沖壓件,像彩電、冰箱、洗衣機等等,這些大的白家電,也有電飯鍋、熱水壺等等小的家電配件;還有就是汽車沖壓件以及車輛配件的沖壓件,像汽車上只要是鋼鐵的都是屬于五金沖壓件的范疇。

            在生產過程中,為了避免沖壓件受損,應做好以下幾點:
            1、改造沖壓設備,提升生產穩定性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不穩定因素,若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計,沖壓設備的穩定性。
            2、安裝防護裝置。由于生產批量小,在既不以實現自動化,又不能使用穩定沖壓工具的沖壓作業中,需要安裝穩定防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發生傷害事故。因此,需要弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,確定操作穩定。
            3、改革工藝、模具和作業方式,實現人手模外作業。對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能確定沖壓作業的穩定,而且能提升生產速率。
            下面,再來分析一下五金沖壓件表面擦傷的原因及其解決辦法:
            一、凸凹模間隙不應太小,間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。
            二、凸模進入凹模的深層太大時會產生零件表面擦傷,因此在確定不受回彈的影響的情況下,應適當的減少凸模進入凹模的
            三、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模,則在五金沖壓彎曲時壓料板上的彈簧,定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應給予調整。
            四、對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時,金屬微?;蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?,使制件出現較大的擦傷,這時應認真分析研討工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件好不要出現微粒及渣滓,以至產生劃痕。
            五、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時,制件表面會產生裂紋,使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時,應盡可能的確定五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。
            六、毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時,制件易產生裂紋和擦傷;故在五金沖壓彎曲時應將毛刺面作為五金沖壓彎曲內表面。
            七、凹模圓角半徑太小,五金沖壓彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光,加大凹模圓角半徑,可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。
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